適配多行業(yè)，破解復(fù)雜工況難題

• 激光火焰切割：在高溫切割環(huán)境中，液冷系統(tǒng)能快速帶走電機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生的熱量，確保電機(jī)在長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度工作中保持轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，切割精度誤差控制在毫米級(jí)以內(nèi)。

• 冶金與化工行業(yè)：面對(duì)高粉塵、腐蝕性氣體等復(fù)雜環(huán)境，電機(jī)采用密封式設(shè)計(jì)，液冷管路獨(dú)立運(yùn)行，有效隔絕外界污染物，保障設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)無故障。

• 機(jī)器人與自動(dòng)化生產(chǎn)線：緊湊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)讓液冷伺服電機(jī)能靈活安裝于機(jī)械臂關(guān)節(jié)等狹小空間，輸出扭矩穩(wěn)定，滿足精準(zhǔn)抓取、焊接等高精度動(dòng)作需求。

• 重型機(jī)械與擠出機(jī)：針對(duì)大功率驅(qū)動(dòng)場(chǎng)景（如 0.55KW-550KW 區(qū)間），液冷技術(shù)可降低電機(jī)溫升，避免 因過熱導(dǎo)致的停機(jī)，提升設(shè)備開機(jī)率達(dá) 98% 以上。

                                                       

場(chǎng)景化優(yōu)勢(shì)，重塑生產(chǎn)效能

• 高耗能設(shè)備改造：塑膠擠出機(jī)等傳統(tǒng)設(shè)備升級(jí)后，能耗降低 15%-20%，每年可為企業(yè)節(jié)省數(shù)萬元電費(fèi)成本，同時(shí)減少因高溫停機(jī)造成的生產(chǎn)損失。

• 精密加工場(chǎng)景：配合 500RPM 等特定轉(zhuǎn)速參數(shù)，電機(jī)運(yùn)行振動(dòng)小、噪音低，為機(jī)床制造、汽車零部件加工等行業(yè)提供穩(wěn)定動(dòng)力，產(chǎn)品合格率提升 3%-5%。

• 連續(xù)生產(chǎn)場(chǎng)景：在水利、包裝機(jī)械等需要 24 小時(shí)不間斷運(yùn)行的領(lǐng)域，液冷系統(tǒng)的恒溫控制讓電機(jī)壽命延長(zhǎng)至傳統(tǒng)風(fēng)冷電機(jī)的 1.5 倍，減少設(shè)備更換頻率。

安裝維護(hù)便捷，降低全周期成本

• 模塊化安裝：電機(jī)接口標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，適配主流控制系統(tǒng)，現(xiàn)場(chǎng)安裝無需額外改造機(jī)械結(jié)構(gòu)，節(jié)省 80% 安裝時(shí)間。

• 智能散熱管理：液冷管路預(yù)留檢修窗口，日常維護(hù)僅需定期檢查冷卻液液位與管路密封性，無需專業(yè)技術(shù)人員操作。

• 全周期服務(wù)支持：提供一對(duì)一技術(shù)指導(dǎo)，從安裝調(diào)試到后期保養(yǎng)全程跟進(jìn)，2 小時(shí)內(nèi)響應(yīng)故障咨詢，48 小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)解決問題，讓企業(yè)無后顧之憂。